Jack A2C pespunte recto cortahilos

Máquina de Coser Industrial Jack A2C

La Jack A2C es una máquina de pespunte recto industrial que establece un nuevo estándar en la relación entre potencia, ergonomía y control digital. Diseñada para optimizar las líneas de producción en talleres de confección, la A2C integra su motor servo (Direct Drive) directamente en el cabezal. Esto no solo garantiza una operación notablemente silenciosa y sin vibraciones, sino que también ofrece un ahorro energético significativo y una respuesta instantánea. Es la máquina ideal para talleres que buscan una herramienta fiable y de alto rendimiento que mejore la productividad y reduzca la fatiga del operario.

Funciones y Características de la Jack A2C 

• Motor Direct Drive Integrado: Motor servo de bajo consumo y alta eficiencia integrado en el cabezal de la máquina, lo que proporciona un arranque y una parada inmediata, sin la necesidad de un motor externo ruidoso.

• Asistente de Voz Integrado: Función innovadora que guía al operario a través de las configuraciones, notifica errores y ofrece consejos de uso. Facilita la formación de nuevos empleados y la solución rápida de problemas.

• Corte de Hilo Automático: Sistema electrónico de corte de hilo superior e inferior al finalizar la costura, lo que ahorra tiempo manual y optimiza el consumo de hilo.

• Panel de Control Sencillo: Interfaz digital de fácil uso que permite ajustar la velocidad máxima, la posición de la aguja y los patrones de remate.

• Posicionamiento de Aguja: Función que permite programar si la aguja debe detenerse arriba (para sacar la tela) o abajo (para pivotar en esquinas).

• Velocidad Regulable: El operario puede establecer la velocidad de costura máxima para adaptarse a la complejidad del material o al nivel de habilidad.

• Luz LED Ajustable: Iluminación localizada y de alta intensidad sobre la barra de aguja, mejorando la visibilidad del área de trabajo.

   

Jack A2B La Mejor Aliada para la Producción Eficiente

La Jack A2C se diferencia de las máquinas pespunte industriales convencionales por su integración tecnológica. Mientras muchas máquinas ofrecen solo el motor Direct Drive, la A2C eleva el estándar con el Asistente de Voz y la automatización inteligente (corte de hilo y remate automático). Esta combinación tecnológica no solo aumenta la velocidad de costura neta, sino que minimiza el error humano y estandariza la calidad de las puntadas.

Es una inversión estratégica. Su funcionamiento silencioso es un gran beneficio ergonómico para el entorno del taller, y el control preciso del remate es fundamental para la costura de calidad en prendas donde el acabado es visible.

¿Por Qué la Recomendamos?

• Formación y Soporte Integrados: El Asistente de Voz reduce el tiempo de capacitación del personal y garantiza que las máquinas se utilicen con la configuración correcta.

• Ahorro de Tiempo por Ciclo: El corte de hilo automáticos eliminan las tareas manuales, incrementando significativamente la productividad horaria.

• Ergonomía: El motor Direct Drive y la reducción de vibraciones contribuyen a un ambiente de trabajo más cómodo y menos ruidoso para el operario.

• Excelente Relación Inversión-Tecnología: Ofrece funciones de alta gama (Automatización y Voz) a un precio competitivo, lo que la hace una actualización inteligente para cualquier taller.

La Jack A2C es la elección profesional para quienes buscan una máquina de pespunte recto que combine la durabilidad industrial con la inteligencia digital para una costura precisa y eficiente.

INSTRUCCIONES DE MONTAJE DE LA JACK A2

¿Cómo recibirás tu máquina?

Para garantizar que tu equipo llegue en perfectas condiciones y te ahorre tiempo de montaje, cuidamos cada detalle del envío:

• Pre-montada: Enviamos la máquina con la mesa y el portaconos ya instalados.
• Puesta a punto: Cada unidad ha sido probada y ajustada por nuestros técnicos.
• Lista para coser: La recibirás enhebrada y preparada para usar.
• Máxima protección: Todo el conjunto viaja protegido en su caja original y perfectamente paletizado para evitar cualquier incidencia durante el transporte.

Instrucciones de montaje paso a paso

Una vez recibas el palet, ponerla en marcha es un proceso sencillo que solo te llevará unos minutos. Sigue estos pasos:

1. Desembalaje Retira con cuidado el embalaje del palet y saca los componentes de la caja protectora.

2. Instalación del portaconos Introduce el portaconos en el orificio correspondiente del tablero de la mesa. Asegúrate de apretar bien la tuerca inferior para que quede firme y estable.

3. El taco de apoyo Localiza el orificio situado en la parte trasera del tablero de la máquina y coloca allí el taco de apoyo. Este servirá de tope cuando necesites inclinar el cabezal hacia atrás.

4. El "paraguas" (Protector de aceite) Solo para máquinas con cárter abierto: Introduce la pieza conocida como "paraguas" en el orificio que encontrarás dentro del cárter de aceite. 

5.Lubricación (Paso Fundamental) Antes de empezar, debes añadir el aceite suministrado. El método varía según el modelo:

• Máquinas de cárter abierto: Vierte el aceite directamente en la bandeja (cárter) que está bajo el hueco de la máquina.
• Máquinas de cárter cerrado: Introduce el aceite por el taponcito de goma situado en la parte superior del cabezal.

Importante: Asegúrate siempre de que el nivel de aceite se mantenga entre las marcas de máximo y mínimo.

6. Preparación de las bisagras Toma las dos visagras incluidas y colocalas en los 2 orificios traseros de la maquina.

7. Colocación del cabezal Con ayuda (debido al peso del cabezal), encaja la máquina en la mesa. Las bisagras deben quedar perfectamente asentadas dentro de los tacos de goma de la mesa.

8. Conexión eléctrica y de control Busca el cable que sale del control de velocidad (situado bajo el tablero) y conéctalo en el enchufe de la parte trasera del cabezal.

Nota importante: El conector solo tiene una posición posible, así que asegúrate de que encaje suavemente y esté bien apretado.

¡Y listo! Tu máquina industrial ya está preparada para ofrecerte el mejor rendimiento. Si tienes cualquier duda durante el proceso, nuestro equipo de soporte está a tu disposición para ayudarte.